家具制造業內蒙古木工封邊機設備正確操作使用方法技巧大全

1.全自動封邊機運作前準備工作：

1、將機臺及作業場所整理干凈，檢查吸塵系統是否正常

2、檢查膠鍋內的膠水是否充足干凈，不足時應根據用量適當加膠；

3、根據工件長、寬度調節好平衡桿位置；

4、根據工件厚度調節好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩，又不會因太緊而壓傷工件表面； 5、調節膠門的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；

6、通過試機，看封邊機運轉是否正常；

7、準備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

2.全自動封邊機運作流程：

1、將膠輪加熱至180℃，指示燈亮時，再打開其它開關。封邊時，膠鍋溫度應保持在180℃±20℃，膠軸應保持在200℃±20℃；

2、裝上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠90°導軌擋板，然后平行均勻推進；

3、每加工一種工件，必須作首件自檢；

4、異形工件封邊前，先用240#砂紙磨去毛刺，在異形封邊機作業時，要注意用力均勻。

3. 影響內蒙古木工封邊機封邊質量的6點解決辦法

影響封邊機封邊質量的因素很多比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定影響了工時應用的可靠性等。要提高工作率作業效率與提高質量的目標一般有一下幾種方法：

1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合可以涂膠修補；

2、必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊；

3、當發現板件上有銹斑時及時對機器擦拭防銹油；

4、經常維護封邊機設備尤其是封邊機的涂膠裝置；

5、工藝流程和工序之間的配合(如先鉆孔的板件或門條成組封邊等)，要清晰明了配合不好也會產生不良的影響；

6、封邊機的性能(如履帶速度)、工件擺放的方位和高度、工人的作業速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前應對其進行必要的使用培訓，如想盡量減少工作中被打斷影響工時請盡量使用熟練工人操作。

上述六點詳細介紹了影響封邊機封邊質量的解決辦法。

4.家具生產過程中封邊和木皮貼面的詳細步驟

1.封邊：

采用手動或者全自動封邊機封邊，也可以手工封邊，無論哪一種，封邊的程序都是：板邊或封邊帶涂膠——封邊帶壓帖在板邊上——多余封邊齊頭——兩側多余封邊修邊——修整，對于全自動封邊機，還有銑邊、追蹤修邊、刮邊、拋光等功能。

封邊最關鍵的是板材邊要平直，不要存在推臺鋸大小鋸片錯位所產生的臺階，要壓帖緊密，否則容易產生封邊與板邊存在縫隙，手工封邊時很好的采用手工封邊專用膠水，不建議使用膠，遇熱容易脫落。

2.內蒙古木工封邊機的木皮貼面：

板材定厚砂光——木皮精選——木皮裁切——木皮拼縫——板材涂膠——將木皮放在涂好膠的板材表面——放入熱壓機熱壓——齊邊或者修邊

木皮貼面的幾大關鍵：

所貼板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否則容易鼓泡、離層；

木皮裁切切口平直，拼縫嚴密，否則容易出現縫隙；

涂膠要適量、均勻，涂膠太多容易透膠，涂膠太少容易缺膠、鼓泡、離層；

熱壓溫度和時間要準確掌握。