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日常我們在使用數控數控雕刻機加工鋁單板或者其他金屬雕刻制品工件時,難免會遇到雕刻機出現斷刀現象。此時需檢查原因解決,防止斷刀現象重復再重復。有很多原因會導致雕刻機斷刀,既有設備本身的原因也有操作不當的原因,下面來分享一下斷刀的常見原因和解決方法。
呼和浩特鋁單板雕刻機廠家出現斷刀原因:
1、雕刻機刀具匹配不當
對于數控雕刻機來說刀具是非常重要的零件,如果選用的刀具強度不夠或者采用劣質不合格刀具都很容易出現斷刀現象。經常檢查刀具是否磨損了,磨損嚴重的要趁早更換,磨損的刀具對雕刻效果不好,而且硬度、強度和鋒利度都不夠好更容易斷刀。
2、金屬雕刻工件材質
金屬雕刻工件是雕刻加工的對象,如果金屬雕刻工件本身含有雜質,硬度不太均勻,也會引起斷刀。不同材質雕刻速度也不同,一定要根據板材的厚度、材質等來控制雕刻速度。
3、程序編寫錯誤
呼和浩特鋁單板雕刻機的程序編寫錯誤,比如編寫的進刀深度太大,如果切削用量設置太大,超過了刀具的承受能力,刀具太細,造成無法切屑,從而折斷刀具。
4、沒有噴冷卻液
有些金屬雕刻工件硬度比較大,如果在加工過程中,沒有噴冷卻液,那么容易導致刀具過熱,造成斷刀現象。
加工時雕刻機出現斷刀后怎么解決?
1.操作過程中發現雕刻機突然發生斷刀,需及時的暫停或關停設備。
2.記錄下斷刀這一段的程序段號,記錄的這段程序短號后面會用到。
3.當主軸停止運行之后換上新的刀具,在換刀時需要注意刀具的高度,重新確定一下方向原點就可以。
4.在操作界面輸入開始行段號,這個段號就是一開始停止機器時記錄的那個段號,一般來說輸入的數字要比剛才記錄下來的短號要小一些,但要根據發現斷刀的時間來確定。
呼和浩特鋁單板雕刻機出現斷刀會影響雕刻工序的進展,為避免造成更多的損失,需及時記錄斷刀的程序段號并更換新的刀具。