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在使用激光切割機之前,我們將生產的圖紙導入程序,然后使用排版軟件在板上排列圖形,這樣內蒙古激光切割機就可(ke)以(yi)批(pi)量加工產品。其中(zhong),雖然(ran)排(pai)版(ban)過程很(hen)短,但里面(mian)隱藏(zang)著(zhu)很(hen)多知(zhi)識(shi),排(pai)版(ban)有點錯誤,會(hui)對整個板(ban)(ban)的(de)切割效果產生(sheng)很(hen)大的(de)影響。然(ran)后,下面(mian)將列(lie)出排(pai)版(ban)中(zhong)的(de)六個預防措施。1.角(jiao)(jiao)熔化:減(jian)速切割薄鋼板(ban)(ban)角(jiao)(jiao)時(shi),激(ji)(ji)光會(hui)因過熱而(er)熔化角(jiao)(jiao)。在拐角(jiao)(jiao)處產生(sheng)小半徑,以(yi)保持激(ji)(ji)光的(de)高(gao)速切割,避免鋼板(ban)(ban)在切割角(jiao)(jiao)過熱熔化,獲得良好的(de)切割質量,減(jian)少切割時(shi)間,提高(gao)生(sheng)產力。
2.零件間距
一般來說,切(qie)割(ge)(ge)厚板(ban)和熱(re)(re)板(ban)時,零(ling)件間(jian)距較(jiao)大,因為厚板(ban)熱(re)(re)板(ban)熱(re)(re)量影響較(jiao)大,切(qie)割(ge)(ge)角(jiao)尖角(jiao)和小圖(tu)形時容(rong)易(yi)燒邊,影響切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量。
3.引線設置
在切割(ge)厚板的過程中,為(wei)了(le)使切割(ge)縫(feng)(feng)連接(jie)良好,防止(zhi)始終燒傷,經常在切割(ge)開始和(he)結束時引(yin)入(ru)過渡線(xian)(xian)(xian),分別稱(cheng)為(wei)引(yin)線(xian)(xian)(xian)和(he)尾線(xian)(xian)(xian).引(yin)線(xian)(xian)(xian)和(he)尾線(xian)(xian)(xian)對工件本身(shen)沒有用,所(suo)以要安排在工件范圍之外,注意不(bu)要將(jiang)引(yin)線(xian)(xian)(xian)設置在尖角等(deng)不(bu)易散熱的地(di)方(fang)。引(yin)線(xian)(xian)(xian)與接(jie)縫(feng)(feng)的連接(jie)應盡可能采用圓弧過渡,使機器運動平穩(wen),避免停止(zhi)造成燒傷。
4.共邊切割
將兩個或兩個以上的零件組合成一個組合,內蒙古激光切割機價格盡可(ke)能多(duo)的規(gui)則圖形,可(ke)以(yi)大(da)大(da)縮短切割時(shi)間(jian),節省原材料。
5.零件碰撞
為了很大限度地提高生產(chan)效率,許多激光切(qie)割(ge)設備都是24臺h連續(xu)運行,使用無人操作(zuo)的自動(dong)化(hua)/卸料裝置,撞擊切(qie)割(ge)后(hou)的傾倒部件,造(zao)成切(qie)割(ge)頭損壞(huai)和生產(chan)中斷,造(zao)成較(jiao)大損失。這需(xu)要排序時注意:
①選擇合適(shi)的切割路(lu)徑,繞道切割零件(jian),減少碰撞。
②選擇(ze)合適(shi)的(de)切(qie)割路(lu)線,減少(shao)切(qie)割時(shi)間。
③自動(dong)或(huo)手動(dong)將多(duo)個小零(ling)件(jian)與小連(lian)接結合(he)起來,切割后,卸下的零(ling)件(jian),可輕松斷開小連(lian)接。
6.余料處理
切割零件后,激光切割設備工作臺上的骨架余料需要盡快拆除,方便后續切割作業。內蒙古激光切割機對于沒有(you)自動卸料(liao)(liao)裝置的激光切割設備(bei),骨架(jia)余(yu)料(liao)(liao)可(ke)以切割成小塊(kuai),便于快速卸。從而(er)避(bi)免了操作人員因移(yi)動沉(chen)重、邊緣(yuan)鋒利的余(yu)料(liao)(liao)而(er)造成的人身傷害。